要想避免水泥回转窑开停车期间急骤升温和急冷对碱性砖的损害，除需要适用的燃烧装置外，更重要的是要认真地执行点火升温和冷窑制度，水泥回转窑每小时升温D30℃，保温控制300℃以上。 由于水泥回转窑碱性砖的热膨胀系数大，1000℃的膨胀率大约为1-1.2%，在烘窑升温过程中，尤其在砖面温度300—1000℃区域内，升温速度一定要小于60℃／h。 这在理论上是很清楚的，在执行中确有一定的难度。而水泥回转窑设备的长期安全运转则是严格执行点火制度和停窑冷窑制度的基础，如果每次水泥回转窑点火升温后都能正常运行一个月以上甚至几个月的时间，那么用于水泥回转窑点火升温花费的时间和费用就会变得无足轻重，但如果水泥回转窑设备状态不好，每月都要有几次甚至十几次的停窑，就不可能严格地执行点火升温和停车冷窑制度，因为频繁的停窑每次都用二十几个小时左右的时间来烘窑，从时间上，到费用上都花不起，而急骤的升温和快速冷窑必然导致水泥回转窑砖的损伤，因此事故频繁的回转窑上，水泥回转窑碱性砖的使用寿命不会太长，由此可见，在使用碱性砖的问题上，设备也处于基础地位。 水泥回转窑窑皮是屏障：回转窑的窑皮对碱性砖的作用是明显的保持好窑皮对延长碱性砖的使用寿命至关重要，而好窑皮的前提是热工制度的稳定，因为窑内每次较大的温度波动都会对窑皮造成不同程度的。 推荐：
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